室內作業運行，該設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，無需暴曬場所和過多人力粉條生產機，不受季節氣候的影響，可完成連續性不間斷流水線作業，從淀粉入機到干粉絲粉條出機要3小時，整條設備僅需幾人即可操作，大大節省了建廠場所出資和生產成本。

麗星該設備加工成品多樣化，工藝不需要添加明礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產，產出粉絲成品晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡粉條生產機，方便運輸，保質期長。

用戶關心的是什么？是加工出來的粉絲粉條的質量與產量，而這就需要好的淀粉原料}。要做到既符合機械制造標準，又能生產品質好的粉絲粉條，離不開粉絲加工機械行業不斷更新，在升級并提高生產設備的運行能力，同時要提高產量、保障質量，在更大程度上增加投資用戶效益粉條生產設備。

麗星主營產品包括：

【粉絲生產線、粉條生產線、粉皮生產線、方便粉絲設備、淀粉設備、豆類粉絲粉條粉皮成套設備、薯類粉絲粉條粉皮成套設備、蓮藕粉絲粉條粉皮成套設備、涂布切割式粉條粉絲機等。

麗星：粉條機加工設備日產量2噸-15噸，采用鋪漿蒸熟工藝直條切割，自帶烘干，冷凍系統，不需要您另建冷庫，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現連續化不間斷流水線作業（24小時運轉）生產過程中不需要使用添加劑，根據不同生產區域、不同市場需求、不同消費人群生產多種類型的水晶粉條 ，生產的粉絲粉條產品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。

該設備配置主要有機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

現在設備以粉絲加工技術為根底，自動化粉絲粉條加工技術與設備優點，研發制造而成，該生產線自動化運轉，所加工的粉絲質量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。設備價格穩定,透明,經濟。

自動化程度高。該設備是對傳統工藝加工粉絲粉條的升級，無需掛桿晾曬等生產工藝，自動完成粉絲粉條加工整個工藝流程，整條生產線裝有變頻調速系統，隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足生產工藝的需要，確保產品品質的穩定性，工人只需巡視、監控、微調，實現了操作規范化。

該設備現代化程度高。該技術簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲生產工藝，解決了過去必須依靠大量人工才能完成的生產環節，使之實現了生產連續化、機械化，大大縮減了生產周期。