紅薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發(fā)展至產業(yè)鏈等優(yōu)點粉條生產線設備，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注粉條生產線，關注投資紅薯深加工的用戶也越來越多。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統(tǒng)美食，因其附味性強等特點，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國各地均有各自不同的生產工藝。

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現在，從開始的純手工制作、到半機械化半手工、再到現如今的自動化粉條流水線，已經有了3次大的技術革命。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成粉條生產機。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

麗星該設備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，自動化生產，衛(wèi)生工作原理與其他設備的不同粉條生產設備，其工藝流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

設備用途：

適用于以薯類淀粉為加工粉絲、粉條、粉帶，卻別與傳統(tǒng)漏瓢工藝，鋪漿切割工藝提高加工效率，減少人工成本，提高粉絲質量，省事省力更省時。

適用對象：

1.各種粉絲粉條廠使用；

2.一般農戶可作為設備升級項目使用。

設備工藝原理：

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運輸。

麗星自動化粉絲設備選用涂布蒸熟工藝，刮板成型，真空上料，直條切割，自動化封閉式生產，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機械化式制粉，避免了出現起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且出產的粉絲粉條可以方便客戶隨需調節(jié)粉帶的厚薄及長短粗細寬窄，加工原料廣泛，滿足用戶的不同需求，該設備加工過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，符合相關產業(yè)政策要求。適用于不同地區(qū)開辦粉條加工廠使用。