紅薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發展至產業鏈等優點，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，關注投資紅薯深加工的用戶也越來越多。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統美食，因其附味性強等特點，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國各地均有各自不同的生產工藝。

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現在，從開始的純手工制作、到半機械化半手工、再到現如今的自動化粉條流水線，已經有了3次大的技術革命。

粉絲、粉條很多人搞不明白，為什么有些人說粉條，有些又說粉絲？其實按照GB/T 23587-2009粉條粉條生產機，標準規定了粉絲粉條的相關術語和定義。

粉條/粉絲的定義：以紅薯淀粉或馬鈴薯淀粉或豆類淀粉為主要原料，經和漿（打糊）、成型、冷卻、干燥或不干燥（冷藏或冷凍〉等工序制成的條狀或絲狀非即食性食品。

標準明確規定：粉條的絲徑為＞1mm以上；粉絲的絲徑≤1mm，用絲徑區分粉絲粉條。

紅薯粉類 ：以紅薯淀粉為主要原料經加工而制成的粉條 、粉絲 。

馬鈴薯粉類：以 馬鈴薯淀粉為主要原料經加工而制成的粉條、粉絲 。

豆類粉類：以豆類淀粉為主要原料經加工而制成的粉條、粉絲。

自動化機械化粉條生產設備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

特點具有：改變傳統擠壓漏瓢式，室外晾曬生產工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設備自帶烘干不需晾曬場地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現24*365天不間斷流水線作業，克服了傳統生產的諸多弊端，是自動化粉絲生產加工設備。實現自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產。

麗星該設備PLC變頻操作，產量每天加工15噸干粉絲粉條的設備只需要1-2人看守就夠了，該機械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統，實現工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機械自動化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機僅需3小時，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術不僅保障了粉條外觀規整條形如一，而且刀模可換，可適應不同地域，不同消費群體，市場前景廣闊。

該設備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱系統，從淀粉和漿到切絲出機自動化、集成式作業，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產2噸-15噸的干粉絲，3小時即可出機，省時省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設備研發與制造的企業，公司專注于方便粉絲設備、粉絲粉條生產線，粉皮生產線、淀粉加工設備等。盡心為用戶提供經濟實用的設備以及簡單實用的解決方案。