從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低粉條生產(chǎn)線，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干粉條生產(chǎn)線，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

室內(nèi)作業(yè)運行，該設(shè)備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，無需暴曬場所和過多人力，不受季節(jié)氣候的影響，可完成連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)，從淀粉入機到干粉絲粉條出機要3小時，整條設(shè)備僅需幾人即可操作，大大節(jié)省了建廠場所出資和生產(chǎn)成本粉條生產(chǎn)機。

麗星該設(shè)備加工成品多樣化，工藝不需要添加明礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲成品晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，保質(zhì)期長。

麗星設(shè)備為您提供力所能及的售前、售中、售后服務(wù)

保障客戶利益才是麗星廠家的更高尋求粉條生產(chǎn)設(shè)備，僅僅是設(shè)備質(zhì)量好、價格廉，并不能徹底滿足用戶需求，加之良好的售后服務(wù)才是更好“標配”。在麗星，樹立有完善的售后系統(tǒng)，從售前、售中，到售后，您可定心，由于無論是設(shè)備選型、運輸裝置，或是現(xiàn)場調(diào)試、操作輔導(dǎo)，又或是設(shè)備保護保養(yǎng)，麗星廠家都會有專人負責，保障客戶利益。

“麗星”品牌口碑載道，成為客戶購買設(shè)備的考慮廠家之一，另外，出口到朝鮮、越南、馬來西亞、阿塞拜疆等也頗受好評，每年設(shè)備銷量都還不錯。

1、性能穩(wěn)定；

2、可定制各種形狀規(guī)格的粉絲粉條；

3、操作簡單、更有多種型號可供選購；

4、采用封閉式，程序化運行；

5、生產(chǎn)中不需要使用添加劑，不需開粉，無開粉廢水排放，符合相關(guān)政策要求；

6、鋪漿蒸熟法，自動化程度高，省人工；

麗星生產(chǎn)的粉絲設(shè)備適應(yīng)性比較強，該設(shè)備一條龍生產(chǎn)連續(xù)工作，是其產(chǎn)量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產(chǎn)，如明礬，防腐劑，染料等。無需開粉，無開粉廢水排放，成品加工本機。條帶均勻，質(zhì)量有保障。

因為麗星屬于自己生產(chǎn)自己供貨的制造商，所以設(shè)備的銷售沒有價格差異，其價格接近工廠價格，這種情況與中間商銷售的水設(shè)備的價格相比有價格差異，會低很多，這就是其價格方面的優(yōu)勢；

現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線自動化運轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。設(shè)備價格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟。